二、有效解決問題的路徑:分切 1、對公司進行診斷:人民幣 要想有效地改變一個企業就必須先期對企業進行綜合性的診斷包裝防偽,以判斷出公司運營過程中存在哪些問題需要調整和改變。制定相應的措施,以便合理有效地解決問題。膠片 診斷的內容主要有以下幾項:電子監管碼 (1)車間結構和布局的合理性:包裝總論 我把車間布局定義為“大IE工程”,任何生產車間尤其是膠印瓦楞包裝車發展史 間的結構和布局的合理性直接影響到產能和效率的結果。車間布局對生產效率的影響率隨隨便便都在20-30%以上,相當于利潤率1-2倍的浮動率。在我的科印網的名家專欄中《包裝印刷如何提高利潤率》一文專門論述的“大IE工程助包裝企業提高利潤率的手法”就是專門論述這一問題的。過度包裝 生產模式的科學性和合理性主要表現在車間布局的科學規劃和工序流程的平裝無線膠訂聯動線裝機量調查 高效設計。車間布局一旦出現不合理的現象就必然會增加工序物流成本。而物流成本的浪費關系到每個工序,每個機臺出版動態,每一個產品的加工成本,所以,只有避免生產過程中出現不應有的浪費,才能有效地提高生產的盈利能力。對服務一級客戶鏈的生產,純利潤率最少都應該維持在5-8%以上才對。管理無瑕疵的話CTP在中國,利潤率空間應該能達到10%才對,這就是規模效應。印刷設備 對年產值2億元以上的企業,生產過程中少有一點浪費,其結果都是巨大的。包裝機械 (2)車間里最大的浪費就是無效的勞動陜西北人 無效勞動:無效勞動指的是該勞動沒有產生任何價值的生產作業。《中國印刷藍皮書》 第一、只要有勞動就必然會產生勞動報酬,有多少個工序、有多少個崗位、術語 有多少個人、多少產品出現了無效勞動圖像處理,就會徒增多少勞動報酬的浪費;版式設計 第二、無效的勞動會降低生產線崗位的生產效率。每一個崗位,每一個產品拼版 都要被附加了浪費,加在一起就是一筆巨大的效率浪費;原稿 第三、先錯誤地制造問題,再花錢去解決問題。這種情況在很多企業里都是比較突出的問題。出現這種現象的原因是基于:“兵來將擋,水來土掩”的處理問題的思維方式造成的。正常的做法應該是出現問題愛色麗,先找準原因,把問題化解掉就行了。我們絕大多數的管理者和設備維修人員都喜歡用200斤的外力去壓制100斤的問題,這就必然會導致用增加成本的浪費去解決問題,其結果是投入了一定的成本,可問題還是沒有真正地解決掉設備操作,因為問題只是被掩蓋了。這是一般管理者和執行人最容易出現的一個行為方式。包裝印刷 (3)降低原輔材料的指標成本:標簽 原輔材料中占比最大的是紙張,而紙張的價格又與物理指標成正比。瓦楞印刷適性 包裝如何確保原紙物理指標的有效性,均與瓦楞成型和使用過程中的物理指標的損失息息相關。尤其是膠印瓦楞包裝的物理指標的維持,寄托在單瓦楞在裱紙工序的損失率可達80%,模切機占20%。使用傳統型裱紙工藝的設備生產UV印刷,無論速度有多高都無法保證原紙應有的物理指標的損失。所以,如果我們能夠及時地改用高指標的免壓式裱紙機,將可以有效地把原紙的物理指標發揮到最大限度,降低對原紙的物理指標的依賴度。如此只降原紙的采購指標而不會不影響產成品的物理指標,這樣就可以大幅度低降低原紙的采購成本。原紙的采購成本能降1個點就是一個點的純利潤。數字印刷機 |

王若冰專欄
總訪問量:156766 更新時間:2022-08-03 10:04:06
香港亞洲商學院工商管理碩士,目前服務于河南省濟源市新東方彩印包裝有限公司。任職副總經理、總工程師。擁有近30多年的膠印瓦楞包裝行業的一線實戰經驗和研究成果;主要技術專長:
1、瓦楞包裝企業盈利能力提升的解決方案設計;
2、企業核心競爭力的解決方案發掘與設計;
3、現代化瓦楞包裝廠的總體規劃和設計;
4、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的高效率新建自動化車間的解決方案與設計;
5、高效率自動化模式的設備配套解決方案與設計;
6、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的舊車間、舊設備升級改造工程設計;
7、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的生產過程中瓶頸技術的解決方案設計;
8、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的生產效率提升解決方案設計;
9、膠印瓦楞包裝,水印、預印瓦楞包裝的生產質量問題的解決方案設計;
10、 膠印瓦楞包裝整廠自動化解決方案與應用技術的設計和實現(屬于目前國內外的行業空白領域);
11、膠印瓦楞包裝自動化生產所需設備配套的專業技術研發;
12、包裝設備嚴重技術缺陷解決方案技術研發;
13、包裝設備和包裝生產工藝的顛覆性技術研發;
14、已申請過該領域相關發明專利40多件,授權率近90%,是發明專利平均授權率的3倍;代表作有《干濕熱定型膠印瓦楞裱紙機》;《用于瓦楞裱紙機的走紙涂膠機構》;《膠印機全自動換紙插桿機器人》等。高寶公司推出的全自動不停機換紙技術采用的插桿解決方案就是參考的該技術方案;
15、多家專業媒體、刊物撰稿人,發表了專業學術論文和技術文章70多篇。