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薄膜不干膠材料由于不具有表面吸收性，對印刷油墨要求較高。UV油墨印刷采用紫外線瞬間干燥的方法并且在薄膜表面具有良好的附著力，因而被廣泛用于薄膜不干膠材料的印刷中。但其在不干膠標簽的印刷加工過程仍存在一些問題，最常見的就是UV油墨在薄膜材料表面黏著力不良的問題。 油墨的黏著力測試 油墨的黏著力，是指油墨從承印材料表面剝離的力的大小，根據最終用戶不同的要求，通過某種測試方法。在不干膠標簽印刷行業，大多數客戶會采用3M 810 或者3M610膠帶進行黏著力測試。 UV油墨黏著力不良原因分析 01 UV油墨干燥不良 在實際印刷生產中，經常碰到UV油墨經過紫外燈照射后，油墨表面已經干燥但內部并沒有完全干燥的情況。判斷油墨是否完全干燥，可以采用拇指按壓法，也就是用大拇指大力按在油墨表面然后左右來回按幾次，如果大拇指上出現油墨，則說明油墨沒有干燥完全。這種情況下沒有完全干燥的油墨，在薄膜材料表面的結合力比較弱。 02 PE和PP薄膜材料的表面張力不夠 如果要保證UV油墨在材料表面有良好的黏著力，承印材料的表面張力至少要達到38達因/厘米，而PE和PP薄膜材料表面張力一般只有30達因/厘米。通常使用電暈處理提高PE/PP薄膜材料的表面張力，但由于電暈處理具有時效性，它會受到材料的儲存環境、運輸環境等因素的影響。如果印刷之前薄膜材料的表面張力未達到要求，那么就會造成UV油墨黏著力差的后果。 03 使用的油墨不匹配 對于有些薄膜材料(PET、BOPP)，為了使之適合印刷要求，材料供應商會在薄膜表面加工一層涂布層。由于不同的油墨使用的樹脂不同，印刷在同一個涂布層上也往往會表現出不同的效果。購買有涂布層的材料時應該咨詢材料供應商選擇適合該材料的油墨。
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